quarta-feira, 19 de novembro de 2008

MES- Manufacturing Execution System

MES (Sistemas de Execução da Produção, são soluções tecnológicas que tem o objetivo de gerenciar todas as etapas de produção. A importância destes sistemas vem da lacuna que normalmente existe entre o ERP (Entreprise Resource Planning) e os softwares específicos da linha de produção.



O MES pode importar dados do ERP e integrá-los com o dia-a-dia da produção, gerenciando e sincronizando as tarefas produtivas com o fluxo de materiais. Considerando que na cadeia de suprimento o maior valor agregado costuma estar na produção, faz todo sentido investir em sistemas que otimizem o fluxo, controle e qualidade do material.



Estas são algumas das funções que os sistemas MES costumam ter:



- Importação de dados do sistema ERP: itens, BOMs, estações de trabalho, armazenagem, estoque, planos da qualidade, dados de funcionários, etc.

- Importação de parâmetros para a produção, como pedidos e prioridades de manufatura.

- Emissão automatizada de instruções para que o armazém entregue o material nas células de trabalho.

- Exibição da fila de trabalho, instruções e documentação específica para a célula de trabalho, em função das prioridades definidas anteriormente.

-Armazenamento das informações de atividades da produção: tempos de operação (por operador), tempos de máquinas, componentes usados, material desperdiçado, etc.

- Instruções para reposição de material na linha de produção.

- Armazenamento e divulgação dos dados de qualidade.

- Instruções para que a continuidade do fluxo de materiais pela linha.

- Monitoramento da produção em tempo real, e ajustes em todas as etapas conforme seja necessário

- Análise de métricas e desempenho da produção.



Os principais benefícios que podem ser obtidos na implementação do MES são:

- Redução do desperdício (excesso de produção, tempos de espera, inventário desnecessário, defeitos).

- Redução dos tempos de produção.

- Redução dos custos de mão de obra e treinamento.

- Apoio à manufatura enxuta.

- Apoio à melhoria contínua.

- Melhora a confiabilidade do produto final (melhor qualidade).

- Aumenta a visibilidade das atividades do chão de fábrica, assim como dos custos do processo de manufatura.



Postado Por: Letícia Ramos

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